需要紧急抢修；有时是原材料出现瑕疵，不得不重新寻找替代；还有时是设计图纸在实践中发现小漏洞，需要现场调整。

但无论遇到什么问题，贵华润和赵大力始终坚守在一线，与工人们一起熬夜奋战，毫无怨言。

终于，经过几天紧张而忙碌的加工，第一台子弹复装机的所有零部件都己准备就绪，开始进入组装环节。

组装车间内，气氛格外凝重。

工人们小心翼翼地将各个零部件搬运过来，按照贵华润的指示，逐步进行组装。

贵华润手持工具，亲自上阵，拧紧每一个螺丝，调试每一个部件的位置。

赵大力则在一旁协助，帮忙扶住沉重的部件，确保组装过程安全顺利。

随着最后一个部件安装完毕，贵华润深吸一口气，缓缓站起身来。眼前这台略显简陋却凝聚着众人心血的子弹复装机，静静矗立在车间中央。

它的金属框架在灯光下闪耀着冷峻的光芒，手摇柄坚实而顺手，弹壳修复与火药装填装置精密而有序。.兰′兰\文+学, \庚￠欣+醉-全!贵华润心中既忐忑又激动，忐忑的是不知道这初次尝试能否成功，激动的是终于迈出了这关键的一步。

“厂长，赵师傅，咱们试试吧。”

贵华润看向张厂长和赵大力，眼中透着期待。

张厂长微微点头，神色同样紧张：“好，开始吧。” 贵华润走到机器旁，双手握住手摇柄，缓缓用力摇动。随着手柄的转动，机器内部发出轻微的机械运转声，逐渐平稳顺畅。

接着，他拿起一枚战场上回收的变形弹壳，放入弹壳修复装置。

在众人的注视下，模具精准地对弹壳进行矫正、修补，片刻之后，一枚近乎全新的弹壳从另一端滑出。

随后，贵华润又小心地将适量火药通过计量装置装填进弹壳，安上弹头，一枚完整的子弹便复装完成。

张厂长迅速拿起这枚复装的子弹，仔细端详，眼中满是惊喜：“成功了！小贵，赵大力，你们真是咱们兵工厂的大功臣啊！”

车间内顿时响起热烈的欢呼声，工人们纷纷围拢过来，看着这神奇的机器，脸上洋溢着喜悦与自豪。

然而，贵华润并没有被暂时的胜利冲昏头脑。

他深知，这只是一个开始，接下来还需要对机器进行大量的调试优化，提高生产效率，确保每一枚复装子弹的质量都稳定可靠。

同时，还要培训更多的工人熟练操作这台机器，让它尽快发挥最大效能，为抗战前线源源不断地输送 “生命的子弹”

首台子弹复装机成功运行后，贵华润并未满足。

每日，他都会早早来到车间，守在机器旁，仔细观察其运行的每一个细节，记录下各种细微的问题。他深知，这台机器虽己初步解决子弹复装难题，但离高效、稳定生产还有不小距离。

在观察中，贵华润发现，弹壳修复环节的模具在长时间使用后，因频繁开合与金属摩擦，容易出现磨损，导致修复精度下降。

有时，修复后的弹壳尺寸偏差虽小，却足以影响子弹的飞行稳定性。

同时，火药装填的计量装置，手动调节时稍不留意就会造成火药量误差，不仅影响威力，还存在安全隐患。

工人操作时，需全神贯注，长时间下来极易疲劳，进而影响生产效率。

为解决这些问题，贵华润召集赵大力等一众工友，开启了艰难的优化征程。他们先是对弹壳修复模具进行改良，选用一种更耐磨、硬度更高的合金钢重新打造模具核心部件。

在加工过程中，贵华润亲自指导工人精细研磨，确保模具内壁光滑如镜，减少弹壳与模具间的摩擦损耗，延长使用寿命。

同时，为降低模具更换频率，设计了一套简易的模具自检系统，一旦检测到磨损超出阈值，便能及时预警，方便工人提前准备更换。

对于火药装填计量装置，贵华润苦思冥想多日，结合现有材料，设计出一套利用杠杆原理与齿轮传动的半自动调节系统。

工人只需转动一个带有刻度的旋钮，通过内部精密的齿轮组与杠杆联动，就能精准控制火药流入量，操作简便且误差极小。

为确保安全，装置周围增设了防护挡板，防止火药意外散落引发危险。

优化过程并非一帆风顺。

新模具加工时，因合金钢材质特殊，锻造温度与工艺稍有偏差，就出现裂纹，前几次试制均告失败。

贵华润与赵大力反复试验，调整锻造参数，熬过数个通宵，才攻克难题。